火法冶炼铜工艺分类

（1）闪速熔炼

闪速熔炼（flash smelting）蕴含国际镍公司因科（Inco）闪速炉、奥托昆普（Outokumpu）闪速炉和旋涡顶吹熔炼（ConTop）3种。闪速熔炼是充分利用细磨物料巨大的活性理论，强化冶炼反映过程的熔炼步骤。将精矿经过深度干燥后，与熔剂经干燥一路用富氧空气喷入反映塔内，精矿粒子在空间悬浮1-3s功夫，与高温氧化性气流迅速产生硫化矿物的氧化反映，并放出大量的热，实现熔炼反映即造锍的过程。反映的产品落入闪速炉的沉淀池中进行沉降，使铜锍和渣得到进一步的分离。这种步骤重要用于铜、镍等硫化矿的造锍熔炼。

闪速熔炼在20世纪50年代末起头出产，已在四十多家企业推广利用，由于不休改进在节能环保方面有着显著成就。该工艺技术拥有出产能力大、能耗低、传染少等利益，单套系统最大矿铜产能可达40万t/a以上，合用于规模20万t/a以上的工厂。但是要求原料进行深度干燥到含水＜0.3%,精矿粒度＜1mm，原猜中杂质铅加锌不宜高于6%。工艺的弊端是设备复杂、烟尘率较高，渣含铜比力高，必要进行贫化处置。

（2）熔池熔炼

熔池熔炼蕴含特尼恩特炼铜法、三菱法、奥斯麦特法、瓦纽柯夫炼铜法、艾萨熔炼法、诺兰达法、顶吹旋转转炉法(TBRC)、白银炼铜法、水口山炼铜法和巴彦淖尔底吹富氧熔炼法等。熔池熔炼是在藐小的硫化精矿参与熔体的同时，向熔体鼓入空气或工业氧气，在剧烈搅拌的熔池内进行强化熔炼。由于鼓风向溶池中压人了气泡，当气泡通过熔池上升时，造成“熔体柱”活动，这样便给熔体输入了很大的职能。它的炉型有卧、立式、回转式或固定式，鼓风方式有侧吹、顶吹、底吹三种。

熔池熔炼是20世纪70年代起头在工业上利用。由于熔池熔炼过程中的传热与传质成效好，可大大强化冶金过程，达到了提高设备出产率和降低冶炼过程能耗的主张。并且对炉料的要求不高，各种类型的精矿，干的、湿的、大粒的、粉状的都合用，炉子容积小，热损失小，节能环保都比力好，出格是烟尘率显著低于闪速熔炼。

重要炼铜工艺汇总表

重要炼铜工艺对比

国内部门铜企冶炼工艺情况

国外部门铜企冶炼工艺情况